ورق روی پس از تولید به قسمت الکترولیز منتقل و مستقیم وارد کوره می‌ شود.
کوره‌ های روی امروزه بیشتر با گاز طبیعی کار می‌ کنند و چند نمونه کوره القایی آن نیز در کشور موجود می‌ باشد. زمانی که ورق روی مستقیماً وارد کوره می‌ شود حرارت مستقیم مشعل مقداری از آن را به اصطلاح می‌ سوزاند و اکسید می‌ شود.
بعد از بارگیری کامل کوره و ذوب شدن ورق‌ها، قالب گیری شروع شده و در آخر هر شارژ کوره مقداری خاک ( همان ورق سوخته شده ) جمع می‌ شود که توسط نِشادر از ذوب جدا شده و به اصطلاح سرباره‌ گیری انجام می‌ شود و در آخر بعد از خنک شدن تقریبی کوره سرباره بیرون کشیده می‌ شود.
خاک بیرون کشیده شده حاوی مقدار قابل توجهی مذاب می‌ باشد که بعد از خنک شدن کامل با سَرَند (اَلَک) جدا می‌ شود و الباقی خاک به اسم سرباره زیر سرندی ( زیر الکی ) که حدود 75 تا 80 درصد روی خواهد داشت فروخته می‌ شود.
این محصول معمولا بصورت جامبوهای ( کیسه‌ های ) یک تا یک و نیم تنی عرضه می‌ شود.
آنالیز سرباره روی کاملا رابطه مستقیم با آنالیز ورق روی تولیدی دارد و تقریباً تمامی عناصر موجود در ورق روی در سرباره نیز دیده می‌ شود.
عمده ناخالصی‌ های سرباره روی  آهن (Fe) ، کادمیم (Cd) ، مس (Cu) ، سرب (Pb) می‌ باشد و 1 تا 4 درصد نیز کلر (Cl) وارد این خاک می‌ شود.